强捻纱、低捻纱、无捻纱、高强力纱、涡流纺、反捻纱、竹节纱等“专精特新”纱线品种。提供良好棉花（BCI）、有机棉（GOTS、OCS）、再生棉、涤（GRS）、非洲棉及匹马棉、美棉纱线及证书。难找的纱线，我们有现货。
河南强捻（尉氏合盛）产品热线：13903781186刘总
改善条混混和不匀的方法
条混可以保证长片段纤维混和均匀，保证混纺比例准确，从而使布面效果较好。但条混一方面要有良好的生条重量均匀度，另一方面，要合理确定并合工艺，来降低混和不匀。（1）提高分梳效能，促进纤维良好转移，改善棉网结构。梳棉工序要选用针布，加强对纤维的分梳，提高纤维的伸直平行度和棉网清晰度。确定合适的锡林与刺辊的线速度比，保持较高的锡林转速，降低刺辊转速，增强纤维从刺辊针面向锡林针面的良好转移，减少刺辊返花，有效减少棉结和改善棉网结构。锡林至盖板间的隔距偏小掌握，生条定量偏轻掌握，锡林至道夫间隔距偏紧掌握，加强梳理和促进纤维良好转移。棉网张力牵伸倍数偏小掌握，以棉网不下坠为宜。（2）统一同品种各机台的工艺参数，规范抄针的周期和顺序，减少机台的落棉差异，降低台间生条重量的外不匀。对小漏底入口隔距、盖板速度、前上罩板上口隔距等影响落棉的工艺参数严格把关，挡车工在换卷操作时，应采用斜搭头的方法。在开车操作时，要按照操作规范要求把开关车前后的一段偏轻的条子拿掉。采用清梳联设备时，在梳棉机上加装自调匀整装置，并进行定期检查校正，充分发挥其作用。我公司近年进行了清花成卷工艺改简易清梳联技术改造，由于未配置混合环式的自调匀整装置，纺化纤生条定量时有波动，从而造成生条重量不匀率偏大，影响了布面质量。我们一方面在继续改进管路设计、调整电气的同时，还进行了生条重量内不匀与外不匀相结合的质量控制技术的实践。强捻纱、低捻纱、无捻纱、高强力纱、涡流纺、反捻纱、竹节纱等“专精特新”纱线品种。提供良好棉花（BCI）、有机棉（GOTS、OCS）、再生棉、涤（GRS）、非洲棉及匹马棉、美棉纱线及证书。难找的纱线，我们有现货。
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