一、螺旋丝攻老是掉角的原因

1. 加工材料问题

螺旋丝攻掉角的主要原因之一是加工材料不合适。如果加工材料过于坚硬或者过于脆弱，就容易在切削时发生掉角现象。同时，加工材料的表面粗糙度也会对螺旋丝攻产生很大的影响。

2. 切削条件

切削速度和深度过大、或者切削润滑不良也容易导致螺旋丝攻掉角。在切削过程中，切削速度要适中，不宜过快过慢；切削深度要控制在合适的范围内，避免过大或过小；切削润滑要充分，以防止切削过程中产生过多的热量。

3. 刀具选择

另外，选择不合适的螺旋丝攻也是掉角的常见原因之一。如果选择的螺旋丝攻硬度过低或者不够锋利，就容易产生掉角问题。因此，在选择螺旋丝攻的时候，一定要根据加工材料的特性和具体的加工条件来选择合适的切削工具。

二、如何避免螺旋丝攻掉角问题

1. 合理选择加工材料

首先要保证加工材料的质量符合要求，避免出现过于硬、过于脆弱或表面粗糙度大的情况。同时，在加工时可以采用一些特殊的切削液或刀具涂层来提高切削性能。

2. 控制切削条件

其次，要合理控制切削速度、深度和润滑条件，在这些方面都要根据具体的加工材料和螺旋丝攻特性来进行调整。

3. 选择合适的刀具

要选择合适的螺旋丝攻刀具，要根据加工材料和具体加工条件来进行选择。如果遇到插入式螺丝攻掉角，还可以考虑将其他类型的螺丝攻进行替换。