自动浇注机分为：底注式保温浇注机、底注浇注机、气压式保温浇注炉；底注式浇注机适合于大批量流水线浇注，尤其是给垂直线配套；气压式保温浇注机适合于给静压线配套。
自动浇注控制
该浇注机可以实现自动浇注、半自动浇注，操作人员可以进行多种有用的操作来优化炉子的运行和浇注。主要的特点是可以储存浇注模式的参数（按钮“保存模式”），并且在下次相同模式下浇注可直接载入这些数据（按钮“加载模式”）。在这种方式下的“模式改变”的阶段，你可以节约大量的时间，同时也减少了操作人员在设置浇注参数时出错的可能性。所有的参数在模式保存之前或者数据传输到浇注之前的任何时候都是可以编辑的。一种模式中参数的每次结合叫做“菜单”。你可以储存500个菜单，分成八个菜单组。
所有的菜单可以存储于显示器的外部记忆卡（CF卡或者USB），因此客户可以使用这些数据，可以查阅，更改或者备份。
自动孕育
变频器的频率通常可以操作员手动设置或由菜单加载。在启动“自动孕育参数计算”，PLC详细菜单数据，并将它们与浇注时间相结合，计算出为浇注模式优化的孕育剂变量。
浇口杯浇注系统
浇注口杯的大小于，根据浇注速度确定，浇注速度参数表示模式的理想kg/ s比值;通过输入该参数,浇杯可以管理的流量。
通过进入重量和浇注速度，自助浇注系统也管理着大流速以便在整个光学浇注曲线（在自助浇注系统的自主学习期间自动计算）尽可能的维持KG/S不变并仍然遵守结束浇注流时间。
浇注曲线
调试时根据生产工艺设置了浇注曲线，塞杆开启时是由慢到快，塞杆关闭时是由快到慢，此设计有效的控制了在浇注过程中产生的铁水飞溅现象，减少了铁水对沙型的冲击；炉子压力和重量，模具线的状态灯，光学相机显示。右上角的表格展示了一些非常重要的参数，这些参数是自动浇注时塞杆和自助浇注系统的参数（管理人员的密码被保护）；这些必须由熔科技术指导人员和炉子的操作者在炉子调试和客户车间开始生产时共同设置。
塞杆系统
操作人员可以通过变频器调整管理塞杆的运行速度，伺服电机的状态（绿色-----启用/灰-----禁用），当塞杆磨损到一定程度时（报警/禁用）
塞杆的动作我们设计缓冲弹簧，减少了塞杆的与浇口杯的磨损；系统也表示了塞杆目前的位置遵守零位复位数值。
塞杆我们设计了旋转功能，当浇口杯和塞杆之间有粘渣现象，可以采取转动塞杆来到达清渣功能。
冀公网安备13010402003046号