TPEP防腐钢管——外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管，是第四代管道防腐形式，是一种特定的防腐工艺，管道防腐所用的防腐材料是根据生产工艺定做的，专用于管道防腐。
内壁防腐：热熔结环氧粉末
环氧粉末是一种热固性粉末涂料，具有耐腐蚀性和坚韧性的特点，通过对钢管基体进行加热将特制的环氧粉末均匀的涂覆在管体表面上，粘附在预热钢管表面的环氧粉末受热胶化流平，通过继续加热，环氧粉末得到充分固化，形成连续的涂膜，通过与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力；是目前我国大型管道工程上优选的涂层。
外壁防腐：缠绕3层结构聚乙烯
·外3PE涂层
底层为熔结环氧;中间层为胶粘剂;面层为挤塑聚乙烯。在三层结构中，环氧底层粉末是根据生产工艺特定的一种专用粉末，其主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。
自来水TPEP防腐钢管
性能比较： 外3PE内熔结环氧复合钢管(TPEP防腐钢管) 外单层聚乙烯内环氧复合钢管
外防腐层工艺 熔结缠绕，三层结构 幕帘法， 淋涂，单层
防腐结构 底层环氧涂层，中间层胶黏剂，外层聚乙烯 单层聚乙烯
外防腐层厚度 2.5-4mm 1-1.5mm
附着力 强 一般 ，不耐水煮
性能 耐腐蚀、耐磨、耐冲击 耐蚀性一般，不耐划伤
缺陷 无 易出现针孔，外观流平不均匀
综上所述：外三层结构的聚乙烯内熔结环氧复合钢管(TPEP防腐钢管)明显优于当前外单层聚乙烯内环氧防腐，更优于内外涂环氧树脂复合钢管。
外3PE内熔结环氧复合钢管(TPEP防腐钢管)的应用特点与传统淋涂（喷涂）工艺相比，该产品有以下优点：
一，采用高密度聚乙烯粉末，相比低密度聚乙烯粉末颗粒更细、熔融指数更高，保证了涂层的均匀度，避免了针孔出现，大大增强了涂层附着力和管道使用寿命；
二，外涂层涂敷采用高压挤出缠绕工艺，提高了致密性，涂层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏；
三，内热熔环氧层厚度﹥0.4mm，外熔结缠绕聚乙烯涂层厚度﹥3mm，具有良好的抗化学品性、抗溶剂性，能够抵御被传输介质中的H2S、CO2、O2、酸、碱、盐、有机物等物质的化学腐蚀，并能长期接触含盐地下水、海水、土壤中微生物产生的各种有机酸等腐蚀物质。
外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。可以进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外PE/2PE/3PE等产品的生产，且内外涂的产品均可以实现同时涂敷和固化，一次性成膜。该产品于2009年获取国家实用新型专利。
技术参数
产品规格：DN100-DN1800
钢管材质：20#,Q235或Q345
涂层材料：高密度聚乙烯，食品级环氧粉末
通用颜色：外壁黑色，内壁灰色
涂层厚度：外壁2.0-4.0mm，内壁0.35-0.5mm
涂覆方式：熔结缠绕与热喷涂同步进行一次性成膜。
产品长度：12米
常规压力：0.1Mpa-5.0Mpa
连接方式：焊接，
补口方式：内衬不锈钢免修补技术
应用领域：长距离输水管线、水利行业、自来水行业?
冀公网安备13010402003046号