一、稳定土拌和站日常维护方法及注意事项： 

1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。 

2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前，应用黄油qiang向油杯中加注润滑脂5-8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

3、搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。

4、每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。

6、搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。

7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

 8、减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。

 9、搅拌机缸体上的盖板破损后要及时修复，以免物料飞出伤人。

10、电器设备部分的维护。

（1）、灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中，造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化，甚至造成接地或短路。因此，要经常清扫电气柜内的灰尘和油污，特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。

（2）、维护检查时，应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏，接线是否脱落等。

 （3）、检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象，并进行必要的处理。

（4）、为保证电气设备各保护装置的正常运行，在维护时，不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值；熔体的更换，必须按要求选配，不得过大或过小。

 （5）、加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。

（6）、定期对电动机进行小修和中修检查。

 （7）、注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。

（8）、维护时，必须注意安全。

  11、在设备例行保养或维修时，要切料电控柜的总电源，拔掉钥匙开关上的钥匙，并挂

出警示牌，以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。

二、场地的布置

 稳定土拌和站设备可根据施工现场的实际情况作比较灵活的布置。但在安装前，场地应平整完好，并进行压实，同时按放出的大样位置（大样应保留至设备安装完成后），预先做好各组件的支承基础，对混和料存仓和粉料供给系统的混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。在拌和站设备布置的时候应注意以下问题：

（1）设备的安装地基要选在开阔处，以便缩短装载机的上料周期。同时，也可保证成品料运输车辆调头便利、畅通有力而互不干涉。

 （2）预制地基时，要保证其平整度和各尺寸要求，以使设备安装牢固、搭接合理。因为地基质量的好坏会影响到设备的正常工作和使用质量。

（3）根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况，来决定配料机组的上料侧。

（4）为方便装载机的上料，在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩，其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道，以便于设备与运行中的巡视、维修和保养。同时，在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏，以避免装载机上料时撒落的物料堆积后，对集料皮带机的正常运行带来不利影响。

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