工厂使用大量的冷却水，主要取自河流或地下水。 它含有大量无机盐离子，如钙和镁。在冷却水的使用过程中，这些离子容易形成沉淀，如碳酸钙、氢氧化镁、碳酸镁等。其粘附在设备的表面上并在设备的表面上长时间形成厚的氧化皮层。 由于水垢的热导率很低，水垢影响了传热率，降低了设备的换热效率，影响了工艺操作，增加了生产成本。 因此，工厂已采取措施尽量减少规模的形成，确保设备的正常运行。 目前，从碳化塔的水箱中去除水垢通常是在生产停止后通过去除水垢来进行的。清洗方法还使用防护罩和水枪来清洗水垢。然而，这需要很长时间，有时除垢还没有完成。在整个工厂的大修期间，每年只进行一次除垢，这通常是不能除垢的，对生产有很大的影响。 有鉴于此，为了不影响正常生产和除垢，我们根据设备的特点，通过对碳化塔水箱内水垢的取样分析，采用了不停产除垢的方法，并通过实施取得了良好的效果。
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