可机加工性。铝板具有优良的可机加工性。但是在各种变形铝合金中 以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要在加工过程中使用特殊的机床或技术。

　　化学铣削。在碱溶液或酸溶液中以化学浸蚀法除去金属是一种常规的专业化 缩减厚度的作业。应用这种方法能均匀地除去复杂的大表面积上的金属，而且非常经济。该工艺方法广泛应用于浸蚀航空航天用的预制零部件，以得到很大的强度/质量比。整体加强的铝机翼和机身部分需经化学铣削，可以产出好的横截面和小的蒙皮厚度。建筑工程的 铝制桁条、纵梁、楼面梁和框架也常用此法制备。

　　可成形性。这是许多铝板较重要的特性之一。特定的拉伸强度、屈服 强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。商业 上可提供的变形铝合金在不同状态下成形性的额定值取决于成形的工 艺方法，这些额定值在做金属加工特性的定性对照中仅能起大致的指导作用，即不能定量地作为成形性的限值。状态的选择取决于成形 作业的程度与性质。对于像深拉、轧制成形或小半径弯曲之类的深度。

　　可锻性。铝板可以锻造成形状复杂、品种繁多的锻件，它们具有很宽的终部件锻造设计标准的选择范围(基于预定的用途)。变形铝 合金锻件，特别是封闭模生产的锻件，与热锻的碳钢和(或)合金 钢相比，通常可以制成外形。对于一种给定锻件形状的铝板来说，锻造温度可以变化很大，这主要取决于被锻造的合 金的化学成分、所用的锻造工艺方法、锻造应变率、加工的锻件种 类、润滑条件及锻造与锻模温度等。