特点:本除尘器采用分室停风脉冲喷欧清灰技术，克服了常规脉 冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗星可大为降低。同时，流袋与脉冲阀的波

劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。流袋袋口采用弹性涨圈，密封性管物好，牢固可靠。流袋龙骨采用务鱼形，减少了袋与龙骨的擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

采用上部地袋方式，换袋种出骨架后，时袋投入链体下部灰斗，由人孔外取出，改善了换袋作条件。链体采用与感性设计，感封性好，检查门用优息的变封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

工作原理:

脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒破滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由流袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而大到除尘目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先将提升阀板关闭，切断过滤气流·然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，流袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致流袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的中王设备分为若工人链区职以上述过程是深进行的，一个链区在清灰时，其余区仍在下堂工作，保证了设备的连练下学运转，之所以能外理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~0.2s）

产品性能参数表:

使用现场图：