链条在工业自动化生产线上的运用一直是非常广 泛的,链条的传动和输送功能在很多场合是不行代替的。怎么运用和发挥链条的作用，同时进步其运用寿命、降低成本呢? 
      链条的运用场合多为负载大、环境恶劣、运用频率高的地方，因此链条的损坏首要表现为链条断裂或许磨损。造成这些损坏的一一个重要原因是链条得不到及时有用的光滑，出现腐蚀、生锈等现象。那么怎么给链条提供有用的光滑成为了延伸其运用寿命，降低成本的要害。链条的光滑形式会因链条运用的方法不同而有所不同,紧凑链厂家这里介绍几种首要的光滑办法:
      ①毛刷光滑。用刷子或注油壶定期地在链条松边的内外链板环接处加油,工作8小时加一次。其加油量和周期应足以防止链环接处的光滑油不变色。
      ②滴油光滑。使用滴油油杯将油滴在两铰接板之间，加油量和周期应足以防止链环铰接处的光滑油不变色。单排链滴油约5 ~ 20滴，速度高时多滴些。滴油光滑一般用于速度较快、 长距离的输送链条上，比如说烘烤设备的链条，纺织设备的链条等。这种光滑方法的特点是:光滑作用好，糟蹋少,不受任何限制，但光滑均匀性较差。
      ③油浴或油盘光滑。使用油浴光滑时,将下侧链条通过变速箱中的油池,其油面应达到链条较低方位的节圆线上。选用油盘光滑时,则链在油面之上工作。油盘从油池里带上的油常使用油槽扶引,使油沉降至链上。
      ④喷油光滑。喷油光滑是对每条传动链供应接连的油流，油应加在链环的内侧，正好对准链板环接处，沿着链宽很均匀地导向链松懈的一侧上。对高速传动的链条多数是选用喷油光滑方法，这种光滑方法的特点是:光滑作用好，均匀性好，但糟蹋较大。传统上的链条光滑多为脂光滑和稀油光滑，光滑方法为涂抹光滑脂或滴光滑油,光滑周期大多不固定。