覆膜砂的工艺进程是将粉状的热固性酚醛树脂与原砂机械混合，加热时固化。后开展成用热塑性酚醛树脂加潜伏性固化剂和润滑剂通过覆膜工艺配制成覆膜砂，当覆膜砂受热时包覆在砂粒表面的树脂熔融，在固化剂分解出的亚甲基的效果下，熔融的树脂由线性结构转变成不熔融的体型结构，从而使覆膜砂固化成型。以下我就给我们介绍一下覆膜砂的铸型与温度的关系。

　　覆膜砂有冷法与热法两种制造工艺，由于热法覆膜砂制造工艺简略，制造的覆膜砂表面质量比较好，砂型轮廓清洗，强度、活动性能好。因而，目前大都选用热法覆膜工艺。

　　热法工艺就是先将原砂加热到规则温度，然后分别与树脂、乌洛托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由热法工艺的加工进程可以看出，对原砂的温度把控很重要。

　　覆膜砂加热温度在200-300℃，固化时刻为30-150s，射砂压力在0.15-0.60MPa。因而在加工进程中要节制覆膜砂的强度来削减发气量，进步溃散性。

　　不过关于形状简略的砂芯、活动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力，细薄砂芯挑选较低的加热温度，加热温度低时可适当增加固化时刻等。

　　覆膜砂的铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一，一般控制在220～260℃左右，一起提供覆膜砂上的树脂软化及固化所需的热量；让构成需求的壳厚且壳型表面不焦化；尽量缩短结壳及硬化时刻，来提高生产率。