幕墙铝型材

 铝合金是以铝为基的合金总称。建筑幕墙用铝合金型材，就是以铝合金为材料，按照满足实现建筑幕墙功能要求的铝型材截面，由专门模具挤压成型的铝型材。 

    2. 建筑幕墙用铝合金型材的铝合金 牌号及状态 

    根据《变形铝及铝合金 牌号表示方法》（GB/T16474-1996），铝合金 牌号分为四位数字体系牌号和四位字符体系牌号两种牌号，牌号系列共有9种系列；铝合金的基础状态代号用一个英文大写字母表示，基础状态分为5种。根据建筑幕墙对支承构件的性能要求，建筑幕墙常选用6系列（以镁和硅为主要合金元素并以Mg2Si相为强化相的铝），热处理状态为T（热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品）品种铝型材，如：6063-T5，6063-T6，6061-T5，6061-T6等牌号状态铝型材。 

    3. 建筑幕墙用铝合金型材表面处理 

    建筑幕墙用铝型材表面处理方式通常有阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂等方式。 

    （1）阳极氧化型材：对于建筑幕墙用阳极氧化铝型材，应符合GB/T5237.2-2000的有关规定，要求不低于AA15级（局部膜厚≥12μm，平均膜厚≥15μm）。 

    （2）电泳涂漆型材：对于建筑幕墙用电泳涂漆铝型材， 应符合GB/T5237.3-2000的有关规定，复合膜厚等级均应达到B级要求（局部膜厚≥16μm）。 

    （3）粉末喷涂型材：粉末喷涂时铝合金型材经表面预处理形成化学转化膜后，利用离子吸附作用喷涂一层热固性饱和聚酯粉末，再经过加热固化的表面处理方法。应符合GB/T5237.4-2000的有关规定，质保年限不低于10年，膜厚t满足40μm≤t≤120μm。 

    （4）氟碳喷涂型材：氟碳喷涂是铝合金型材经表面预处理形成化学转化膜后，利用离子吸附作用喷涂一层聚偏二漆，再经过加热固化的表面处理方法。应符合GB/T5237.5-2000的有关规定，氟碳三涂，局部膜厚≥34μm，平均膜厚≥40μm。 

    4. 建筑幕墙用铝合金型材截面设计 

    （1）建筑幕墙使用的铝合金型材，既要求满足整体结构的强度，又要求满足一定的连接功能等要求，因此，建筑幕墙用铝型材截面相对较复杂。型材的截面设计应包括：功能设计，工艺设计，装饰设计，效益设计等内容。在现阶段的型材截面设计中，设计者往往只注重型材功能设计，而忽略了其它相关设计要求，这将导致加工难度大，成本不必要增加等问题。因此，在设计型材截面时，在满足强度，功能要求的情况下，既要考虑装饰效果，又要考虑方便挤压加工。 

    （2）铝型材的截面通常分为实心、空心和半空心三类。 

    （3）用型材截面的小外圆直径表示型材截面大小；对于一台挤压机而言，能够挤压的大外圆直径是有限的，因此，在进行型材截面设计时，设计人员首先应确定型材生产厂家的设备生产能力。对于建筑幕墙用到的一些较大截面型材，在无法一次成型生产的情况下，应采取拼接截面设计，以实现其功能要求。 

    （4）建筑幕墙使用的铝合金型材一般采用断热铝型材，通过改变传热系数以满足保温隔热要求。断热铝型材根据加工工艺可分为两大类：滚压嵌入式和注胶式。 

    5. 建筑幕墙用铝合金型材加工 

    建筑幕墙用铝合金型，在型材挤压成型定尺切断后，在幕墙生产组装前需进行机械加工，型材尺寸及形位允许偏差应达到高精级或超高精级。 

    建筑幕墙用铝合金型材构件的加工应符合下列要求： 

    （1）铝合金型材截料之前应进行校直调整。 

    （2）横梁长度允许偏差不应超过±0.5mm，立柱长度允许偏差不应超过±1mm，端头斜度允许偏差不应超过±15'。 

    （3）截料端头不应有加工变形，并应去除毛刺。 

    （4）孔位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应超过±1mm。 

    （5）铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB 152.1的规定。 

    （6）沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉用沉孔》GB 152.2的规定。 

    （7）圆柱头、螺栓的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准《圆柱头、螺栓用沉孔》GB 152.3的规定。 

    （8）螺纹孔的加工应根据实际设计要求进行加工，尺寸及行为公差满足孔偏差要求。 

    （9）铝合金构件的弯加工应符合如下要求：铝合金构件宜采用拉弯设备进行弯加工；弯加工后的构件表面应光滑，不得有皱折、凹凸、裂纹。 

    6. 结语 

    建筑幕墙选用的铝合金型材，在材料选择，表面处理，截面设计，机械加工时应进行综合考虑，既应安全可靠，又要物尽其用，经济合理；满足使用及功能要求，达到预期的经济效益