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商品详情
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品名 |
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货号 |
1695 |
加工级别 |
注塑级 |
密度 1.18 g/cm3 ASTM D792, ISO 1183 熔流率 (260°C/2.16 kg) 22 g/10 min ASTM D1238 溶化体积流率（MVR） (260°C/2.16 kg) 23.5 cm3/10min ISO 1133 收缩率 - 流动 0.40 到 0.60 % ASTM D955 吸水率 (23°C, 24 hr) 0.40 % ASTM D570 - 额定值 单位 测试方法 比重 1.14 g/cm3 ASTM D792, ISO 1183 熔流率 (260°C/5.0 kg) 20 g/10 min ASTM D1238 溶化体积流率（MVR） (260°C/3.8 kg) 13.0 cm3/10min ISO 1133 工业上应用的聚碳酸酯主要由双酚A来合成，其主链含有苯环和四取代的季碳原子，刚性和耐热性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃内保持良好地力学性能，抗冲性能和透明性特好，尺寸稳定，耐蠕变，性能优于涤纶聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易应力开裂，受热时易水解，加工前应充分干燥。 加工方法 PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1:18～24，压缩比1:2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，为了改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷，PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。 具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。 密度 1.18~1.20 模具温度 50~80 - 收缩率 0.5~0.8 注射压力 80~130 预热 温度/°C 110~120 工 艺 参 数 注射时间 20~90 时间/h 8~10 高压时间 0~5 - - 料筒温度/°C 后段 210~240 冷却时间 20~90 中段 230~280 总周期 40~190 - 前段 240~285 螺杆转数 28 喷嘴温度 240~250 使用注射机类型 螺杆式
物性表
合成
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