灌浆料

产品特点

早强：1天抗压强度≥20MPa,缩短拆膜时间 高强，28天抗压强度260MPa。特殊要求,可以实现28天抗压强度280MPa,甚至≥100MPa,满足重载要求。

微膨胀性：不收缩可以有效抑制裂缝产生。

自流性高：可填充全部空隙，施工无需机具振捣。

低温施工：可在-10℃气温下进行灌浆施工。

抗老耐久性强：经百万次疲劳实验50次冻融循环实验3000小时抗老化快速试验,未出现外观缺陷。在机油中浸泡30天后，强度提高10%以上。

适用范围

1、结构梁、柱截面增大加固、修补施工。

2、钢结构柱脚、地脚螺栓、装配式建筑连接套管以及各种结构连接件的锚固施工。

3、市政、高铁、路桥、隧道、机场、码头、工业厂矿等运行维护和维修抢修施工。

4、精密设备生产线等仪器设备的快速安装，风电场风机基座、杆塔基础、大型设备基础的二次罐浆安装等。

使用方法

灌浆施工

基础处理及支模

1、基础表面应进行凿毛处理，或采用加固专用界面剂做界面处理。

2、清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

3、灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1h,清除积水。

4、支模板时，模板与基础、模板与模板间的接缝处用胶带或膨胀泡沫胶等封闭材料封缝，达到基础模板不漏水的程度。

5、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

6、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

灌浆料配制

1、按照生产厂家推荐用水量加水搅拌（灌浆料与水的配合比约为12.5%）。

2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为2—3min。少量的也可采用人工搅拌，应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、材料搅拌地点***靠近浇筑灌浆施工地点，每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证45min内将料用完。

4、现场使用时，严谨在灌浆料中掺入任何外加剂、外渗剂。

桥梁箱梁/桥墩等混凝土构筑物截面增大灌浆加固施工

浇筑灌浆施工

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。即跳仓法施工，每段长度不应超过5米。

2、二次灌浆时，应符合下列要求

1)、灌浆时，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

2)、在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动，严谨从灌浆料的中部、上部推动，以确保灌浆层的均质性。

3)、灌浆过程中若出现跑浆现象，应及时处理。

4)、当灌浆距离超过1.5米(≥1.5米)时，建议采用高位漏斗法灌浆。

拆模养护

在灌浆作业完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕3-6小时后进行，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除。按照普通混凝土施工养护标准进行养护。高温、干燥环境中，灌浆作业完毕后30分钟内应立即加盖湿草帘或岩棉被，并保持洒水湿润。当温度高于-10℃时，采取一层塑料薄膜、两层草带或其他替代品覆盖方式养护，当温度低于-10℃时，如：踪棚法、和蓄热法等。

包装储运

须储存在干燥环境中，避免日晒、注意防水、防潮 保质期3个月。可按照一般货物进行运输。