叠螺式污泥脱水机

产品概述及介绍

1、技术简介：

    叠螺式污泥脱水机具有使用寿命长，占地空间小，维修方便，运行成本低廉，可以实现24小时全自动运行，同时低浓度处理的特性使得该设备在一定程度上减少了对污泥贮存池（浓缩池）的依懒，对于新建污水项目可以节省投资。

2、应用范围：

    叠螺式污泥脱水机具有广泛的应用范围，石油、市政、化工、养殖、制药、纺织印染、机械制作等等多类行业污水均可使用，同时也可部分用于成品行业。

运行原理介绍

  以上图像示意叠螺主体由固定环和活动环相互重叠组成，前段为浓缩过滤，后段为挤压出泥。螺旋轴贯穿其中并带动环片中的活动环转动从而达到逐步脱水的目的，螺旋轴的间隙不断减小，使得其中压力不断增强，使其充分脱水。达到降低含水量出泥的目标，同时在环片转动挤压的过程中也起到了清洗环片的作用。

规格参数及其他

流程示意及说明

 1、通过进泥泵将污泥输送至计量槽流入到絮凝混合槽，多余的部分从溢流管回流到污泥池。滤液从排出口排出。

    2、在絮凝混合槽内注入高分子絮凝剂，通过搅拌后形成矾花，经过叠螺主体浓缩部的重力浓缩后进入脱水部。

    3、脱水部沿着泥饼排出口的方向螺旋轴的螺距逐渐变小，因为背压板的压缩使主体内的内压变大，达到脱水的目的后以泥饼的方式排出。可以根据承接泥饼的设备的实际高度判断是否需要建造基础以及基础的高度脱水机在运行的时候不会产生震动，没有必要预埋螺丝。现场安装后以膨胀螺丝固定即可。

    4、本脱水机上的电控柜内置一台加药泵和一台污泥输送泵的控制系统，接线时请参考电路图。

配套设备选型

6.1 污泥泵选型：

    污泥泵是将污泥池的污泥持续输送到脱水机，无须用高压泵。根据脱水机绝干污泥的处理量、污泥的实际浓度计算出单位时间的污泥输送量。

    选定机型：EA-301型 绝干污泥的处理量：50[kg-DS/h] 污泥浓度：10000[mg/L] （污泥的浓度决定了污泥泵的选型，所以应该准确测量）污泥输送泵的处理量＝50[kg-DS/h]×1000[g/kg]÷（10000[mg/L]÷1000[mg/g]）＝5??/h可以选择≥5立方/小时的潜污泵（带可调节功能）。建议污泥脱水机的设置高度应该高于污泥池，这样设计是为了尽量使因为污泥泵流量过大而产生的多余污泥流回污泥池。我们建议在污泥输送管上配上阀门，使多余的污泥能迅速回流到污泥池。

6.2 加药泵（定量泵）选型：

    加药泵的作用是将高分子絮凝剂药液输送到脱水机的絮凝混和槽。根据脱水机的绝干污泥的处理量、絮凝剂添加率、稀释倍率可以计算出高分子絮凝剂的添加量。絮凝剂添加率与污泥性质和絮凝剂种类有关，合适的直径为5mm。稀释倍率也可以根据实际情况适当调整。

    选定机型：EA-301型  处理量：50[kg-DS/h]  粉末状高分子凝集剂添加率：[0.6%] 稀释倍率：1000倍

    高分子絮凝剂输送泵处理量＝50[kg-DS/h]×0.6%×1000×1000[g/kg]÷60[min/h]＝[5升/分钟]，建议选择5L/min的计量泵。

6.3 泡药系统：

    1、自动泡药机 （1套）

    特点：只要将足量的絮凝剂干粉准备好，就能够自动加水加药。投加量相对稳定。只是价格较贵。

    2、手动泡药桶（1套）

    特点：主要设备是搅拌机和泡药桶构成，但不易实现设备长时间无人运行。且容易导致配置浓度欠稳定，造成浪费。

    以上计算数据仅作为参考并不作为实际使用数据，现场实际数据需依据现场情况另行计算。

各类型脱水机对比参考