十二组伺服电机独立控制十二个工位，包括芯旋转、送线、经纱旋转、线旋转。快调机（比CAM机快50%以上，比同类产品快10%以上）
进口伺服电机和精密滚珠丝杠的驱动方式，确保精度高、寿命长、稳定性高。
刀座采用平行重载双导轨滑块，保证高刚性。
操作简单，界面友好，电脑自动检测整机健康状态，并报警。
高精度的送线箱齿轮制造工艺，可长期保持送线精度。
应用芯广泛，适合生产各种异形弹簧、线材成型、拉伸弹簧、压缩弹簧、扭转弹簧、板簧、蜗壳螺旋弹簧等

规格

描述

推出 12 轴无凸轮弹簧成型机，这是弹簧制造领域的一项先进创新。该机器的线径范围为 3.0mm 至 10.0mm，重新定义了弹簧生产的效率和精度。

无凸轮设计：该机器的核心在于其革命性的无缝设计，无需传统的凸轮激活。这一独特的功能不仅简化了操作，还提高了可靠性，因为它降低了与基于凸轮的系统相关的机械故障的风险。
先进的计算机操作：12轴无凸轮弹簧成型机拥有先进的计算机操作，提供理想的控制和灵活性。操作员可以轻松编程和调整各种参数以满足特定的生产要求，从而简化制造过程。
稳定省时：凭借其先进的设计和精密的工程，该机器确保了操作过程中的稳定性。其无凸轮和无摇臂设计有助于实现一致的性能，减少停机时间并提高生产率。
多种线径范围：为了满足广泛的应用，该机器提供 3.0mm 至 10.0mm 的多种线径范围。无论是生产用于复杂设备的小型弹簧还是用于重型机械的大型弹簧，它都能提供各种线径的精度和质量。
易于操作：12 轴无凸轮弹簧成型机在设计时充分考虑了用户的便利性，操作极 其简单。其直观的界面和用户友好的控件使操作员能够轻松地浏览功能，确保平稳高 效的生产运行。
适应各种应用：无论是在汽车、航空航天还是消费电子领域，12 轴无凸轮弹簧成型机都具有多功能性，可以满足不同行业的多样化需求。
优化的生产工作流程：通过集成先进的自动化功能和智能控制系统，该机器优化了生产工作流程以提高 效率。它减少了材料浪费，减少了设置时间并优化了周期时间，从而提高了整体运营效率和盈利能力。
全 方位的支持和服务：每台机器背后都有一个专门的支持团队，致力于确保客户满意度。从安装和培训到持续的技术支持和维护，我们的团队随时准备为客户的每一步提供帮助，确保 12 轴无凸轮弹簧成型机顺利、成功地集成到他们的运营中。

12 轴无凸轮弹簧成型机代表了弹簧制造技术的范式转变。凭借其创新设计、先进功能和理想的性能，它为行业的精度、可靠性和效率树立了新标准。无论您是小型制造商还是大型工业企业，该机器都能提供您在当今竞争激烈的市场格局中保持优先地位所需的多功能性、生产率和质量。