络合铁脱硫剂特点 

(1)络合铁催化剂，工艺处理过程简单，采用一步法处理工艺即可快速将硫化氢直接氧化为硫单质;对各种不同浓度的H2S，其脱硫后的H2S含量可低于20ppm，清除H2S效率高。

(2)系统的抗波动能力强。对于传统的脱硫装置，原料气中硫化氢含量波动较大时，会造成出口净化气的硫化氢含量波动很大，甚至超标。络合铁高硫容特性，其脱硫装置完全能自动处理以上波动情况，并不需要人为改变操作且不会影响脱硫率。

(3)运行成本低。由于在脱硫过程中所使用的各种yao剂中的络合铁催化剂可再生循环使用且无副反应发生，只需补充少量的在脱硫过程中损失的络合铁催化剂，产出一吨硫磺运行成本800元。

(4)络合铁催化剂选择性高，副盐产生量低。在络合铁脱硫中，络合铁离子氧化硫化氢为硫磺，脱硫过程副反应少，yao剂使用寿命长。

(5)脱硫工作液硫容量高。新开发的络合铁脱硫剂，脱硫剂循环液的硫容量不受二氧化碳的影响，其工作硫容量高达3.3kg硫磺/m3yao剂，高于国外同类技术(工作硫容量较好的为0.37 kg硫磺/m3yao剂)。故使用络合铁脱硫剂能显著降低循环液量，降低设备尺寸，减少投资和操作成本。

(6)能脱除有机硫COS、硫醇。

(7)设备尺寸小，可有效实现橇装化。由于工作硫容量高，设备小，可有效实现橇装化，非常适合小项目的橇装化要求。

(8)催化剂的安全性高，系统所采用的催化剂对环境及人体无毒无害，具有良好的环保效益。

(9)已成熟应用于工业化。目前络合铁脱硫技术在中海油流花油田项目中使用良好。