一、石灰石-石膏法（简称FGD）脱硫系统的工艺简述

石灰石-石膏法脱硫工艺有着悠久的发展历程，随着近些年不断的深入研究和改进，其技术成熟，脱硫效率高，运行稳定，对煤种变化适应性强，脱硫剂来源丰富且价格便宜，脱硫副产物便于综合利用等特点已成为国内外脱硫行业的主流。脱硫工艺过程：锅（窑）炉烟气经过引风机后，进入脱硫吸收塔反应区，与吸收塔内喷淋管组向下喷出的悬浮液滴逆流接触，发生传质与吸收反应，脱除烟气中的S02、S03及HC1、HF。脱硫后的烟气经除雾器去除烟气中夹带的液滴后，从顶部离开吸收塔，由烟囱排出。

S02和S03与浆液中石灰石反应，生成亚硫酸钙和硫酸钙。在吸收塔浆池中鼓入空气将生成的亚硫酸钙氧化成硫酸钙，硫酸钙结晶生成石膏(CaS04．2H20)。经过滤机脱水得副产品石膏。

二、反应机理：

SO2+H2O→H2SO3吸收

CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O中和

CaSO3+1/2O2→CaSO4氧化

CaSO3+1/2H2O→CaSO3•1/2H2O结晶

CaSO4+2H2O→CaSO4•2H2O结晶

CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制

三、性能保证：

FGD的脱硫效率≥95％

钙硫比Ca／S(摩尔比)不大于1.03

烟气脱硫系统可利用率不低于98％

压降：800--1200pa

除雾器后烟气含湿量：小于75mg／Nm3

负荷变化范围：30—130％

电力消耗量：约机组容量的l.0％一l.2％